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ROP50系列高效环保离心式净油机产品比较
发布人: admin 发布时间: 2015-08-19 浏览次数: 552 次

去除油液中的污染物(固体颗粒、水份、气体等)是当今液压系统的重要课题,目前许多企业还是依靠压板式滤油机、滤网式滤油机、真空加滤网式滤油机、聚结式滤油机等传统的过滤设备控制油品的污染。这些滤油机受其净化原理的制约,效率较低、性能不稳定、需要定期更换滤材,运行成本较高。

1)压板式滤油机:它的特性展现为,利用多层滤纸层层过滤,滤油精度可以较高,但只能去除油液中固体颗粒,而对“水份、空气”却不能滤除。在使用过程中需经常大量更换滤纸,使用不便,运行成本较高。

2)滤网式滤油机:利用高精度滤网(滤芯),可对油液中较小的固体颗粒滤除,但对“水份、空气”不能滤除。滤网(滤芯)工作寿命视滤网(滤芯)纳污量大小而定。当滤网(滤芯)纳污量饱和时,滤网(滤芯)不但不能起到净化作用,而且会导致油压升高。为解决上述弊端,必须在滤网(滤芯)达到饱和度前进行更换。为了保证油品精度,会造成滤材消耗大、运行成本过高的现象。

3)真空加滤网式滤油机:是先将油液加热,在真空加速作用下使部分游离水、溶解水蒸发,而后经过降温及冷凝,去除水份和空气,在经过滤网去除固体颗粒。对油液快速加热并辅以高真空负压在-0.08MPa以上除水,可导致油液劣化,且真空只能除去油液表面水份,所以效率较低,需长时间运行才可达到油液的除水要求。如果要达到油液对固体颗粒污染度要求,必须在滤网(滤芯)达到饱和度前更换。且这类设备体积大,不便于安装、移动。

4)聚结式滤油机:是利用不同功能的滤芯-预过滤滤芯-聚结滤芯-分离滤芯组成三重过滤的设备,对油品中的固体颗粒和游离水能起到一定的滤除,但不能除去空气和溶解水。使用该设备必须掌握三重滤芯的纳污量及过滤比β(β随使用时间在下降)。需经常对出油口油液进行检测,才能得以保证该设备正常的滤油精度。由于聚结式滤油机本身特点,导致效率低、性能不稳定,所以增加滤芯更换是不可避免的。

5)ROP50系列高效环保离心式净油机:是采用离心、真空复合原理净化油液,当油液在离心组件中以8000转/分钟高速旋转时,产生的巨大离心力将比重大于油液的各种金属、非金属污染物以及油液中的水分采用纯物理分离方法进行分离,不仅对游离水去除达100%,对溶解水也有很强的去除能力(可达75%以上)。同时该设备附加-0.02MPa的真空度用于排出油液中的气体,而无需加热,不会改变油液的物理和化学性能。

因此本设备可以同时高效去除油液中的固体颗粒、水份、空气等污染物,设备体积小、噪音低、性能稳定、使用方便、操作简单、无滤材消耗,运行成本低,彻底解决其它滤油设备的弊端 。

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